目前，提高鼓风机出力经常使用的办法是鼓风机串联或并联。所谓串联风机，即在主机吸风口置一加压机，使主机吸入空气比乘增加。由于离心式鼓风机的容积流盘是不变的，通过主机的空气重企增大，这样不仅提高了压缩比，也提高了重量风量，亦即提高了风机出力。

HTB系列多段式鼓风机提高风机出力的途径

目前，提高鼓风机出力经常使用的办法是鼓风机串联或并联。所谓串联风机，即在主机吸风口置一加压机，使主机吸入空气比乘增加。由于离心式鼓风机的容积流盘是不变的，通过主机的空气重企增大，这样不仅提高了压缩比，也提高了重量风量，亦即提高了风机出力。串联鼓风机之加压机，其风址可比主机稍大，而风压较低。当两个鼓风机串联时，两机之间的管道上应设有阀门，以作调节管道阻力损失和停车时使用。鼓风机串联时，在加压机后应设冷却装界，否则主机温度过高。一般情况，串联主要是为了提高风压。HTB风机是高压大风量鼓风机是中压透浦式风机系列中的一款主要产品，它是区别于高压风机小风量与中压风机大风量之间综合性能的新开发产品之一，它补足了高压风机，风量不足的缺点，弥补了中压风机风压小的不足，是满足客户要求的综合的一款风机，实现您理想的生产要求。

HTB中压多段式鼓风机使用和保养
1，  风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，  风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向。
3，  风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4，  进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
5，  进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
6，  轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7，  严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

吹吸两用多段式中压鼓风机使用注意事项：

（1）风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
（3）风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，引发故障。
（6）轴承、油封及消音棉等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
（7）在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修。

多段式中压鼓风机特点：

1.同类相比产品噪音更低
2.产品整体更注重轻量化、小型化
3.产品功率更小、更加节能。辛恪高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
4. 采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
5.型,无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。
6.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
  7.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
8.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，可保证无污染。

中压鼓风机安装要求：

1.满足中压鼓风机在安装、使用与维修方面的方便，基础半部的外形和尺寸应按生产厂所提供的安装图设计。
2.基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
3.在静力作用下，沉降和倾斜应在允许范围之内以保证机器的正常使用。
4.基础的振动应在允许范围内，以保证中压鼓风机正常工作和操作者的正常工作条件。

多段式中压风机应用范围  ：

 工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保等，让我们的世界更加环保。