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柜式脉冲滤筒除尘器激光切割机集尘器设备
  • 产品型号:LT-22
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-11-15
  • 访  问  量:164
简要描述:

柜式脉冲滤筒除尘器激光切割机集尘器设备主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,目前一些企业通过对过滤介 质的改造和增加级数,使过滤精度更高,空气净化度也大大提升,配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度,可选更高过滤精度滤筒材质,如我们公司目前普遍采用二重以上过滤方式.

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产品详情

柜式脉冲滤筒除尘器激光切割机集尘器设备

脉冲反吹集尘机的除尘效果:

1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备;
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达,节约成本;
3.提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性;
4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本;
5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;
6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命;
7.提高产品质量,增加生产性能,降低次品率;
8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案;

我司滤芯脉冲除尘器性能特点:

1 、采用高压或低压大流量脉冲阀和逐条滤袋反吹风清灰技术,清灰效率高,除尘效率高达 99.99%。

2 、清灰控制方式分为定时、定阻两种:
定时控制是根据设备在实际运行工况下,达到设计阻力所需时间来确定清灰周期的各项时间参数,实现周期性自动轮流清灰、卸灰。定阻控制是根据事先定的收尘器阻力来控制轮流清灰、卸灰等动作。

3 、清灰操作方式分为微机处理自动控制、手动操作两种:
计算机系统自动控制是根据定时控制或定压控制的设定参数,由计算机系统进行自动清灰控制,并可通过计算机进行参数的修订。手动操作 (通常在调试时使用)是操作人员根据设备在实际工况下正常运行的经验参数,按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

工业集尘机操作及说明:
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养,正常运行。

移动式工业集尘机安装注意事项;

1.安装地点-------须安装于室内不受风雨侵扰之处;
2.环境温度-------40℃一下;
3.相对湿度-------80%一下;
4.空气品质-------空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险;
5.尘埃防护-------有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃;
6通风散热-------请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用;
7.置放空间-------为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点;
8.避免振动--------请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

脉冲粉尘集尘机安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

柜式脉冲滤筒除尘器激光切割机集尘器设备

打磨粉尘集尘器具体使用范围:

1、机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其*性。

2、玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
3、生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
4、食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
5、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
6、化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
7、热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
8、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
9、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
10、纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
11、铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
12、水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
13、钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
14、汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。






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